हीट सिंक क्या है?-What is Heat Sink in Hindi

हीट सिंक क्या है?-आज आपको शायद ही कोई ऐसा व्यक्ति मिलेगा जो बिजली के पुर्ज़े का इस्तेमाल न करता हो। तकनीकी प्रगति और डिजिटल युग की ओर बढ़ने के लिए सभी धन्यवाद। प्रत्येक इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटक एक प्रकार की बिजली आपूर्ति द्वारा संचालित सर्किट में जुड़ा हुआ है। इससे तत्व के भीतर कुछ मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है।

इलेक्ट्रॉनिक भागों के निर्माण में शामिल कई सामग्रियों में गर्मी को कम करने की क्षमता काफी कम होती है। इस प्रकार, घटकों के गर्म होने से सर्किट की समयपूर्व विफलता हो सकती है या सिस्टम का प्रदर्शन कम हो सकता है।

यह वह जगह है जहां गर्मी सिंक आती है। वे विद्युत उपकरणों से गर्मी को अवशोषित और समाप्त करके शीतलन लाभ प्रदान करते हैं। विद्युत घटकों को डिजाइन करते समय हीट सिंक हमेशा तस्वीर में होते हैं, चाहे वह एलईडी लाइटिंग, कंप्यूटर या अन्य इलेक्ट्रॉनिक्स हों। इस लेख में, हम हीट सिंक के बारे में विस्तार से जानेंगे और उन्हें कैसे बनाया जाएगा।

हीट सिंक क्या है?

हीट सिंक क्या है?-आम तौर पर, हीट सिंक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण या घटक होते हैं जो अवांछित गर्मी को खत्म करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों से जुड़े होते हैं। जब भी कोई सिस्टम गर्मी उत्पन्न करता है, तो हीट सिंक धीरे-धीरे ऊष्मा ऊर्जा को दूर स्थानांतरित कर देता है और सिस्टम को ओवरहीटिंग से बचाता है। इस प्रकार, आप कह सकते हैं कि हीट सिंक सर्किट घटकों को ठंडा करने में मदद करता है। इस तरह, सिस्टम बेहतर, कुशलता से और लंबे जीवन काल तक चल सकता है।

हीट सिंक फूरियर के गर्मी के नियम के आधार पर काम करते हैं। जब भी किसी पिंड में तापमान प्रवणता होती है तो यह केवल उच्च तापमान क्षेत्र से निम्न तापमान क्षेत्र में गर्मी के हस्तांतरण को संदर्भित करता है।

इसलिए, हीट सिंक ट्रांजिस्टर से गर्मी को कम तापमान वाले क्षेत्रों जैसे हवा, पानी या अन्य उपयुक्त मीडिया में स्थानांतरित करते हैं। यह चालन, फिर संवहन के माध्यम से करता है। व्यवहार में, आप पाएंगे कि उपयोगकर्ता हीट सिंक को हीट स्प्रेडर या कूलर के रूप में संदर्भित करते हैं।

रोजमर्रा के उपयोग में विभिन्न प्रकार के हीट सिंक होते हैं। हालांकि ये घटक मॉडल से मॉडल में काफी भिन्न दिखते हैं, लेकिन इनमें अधिकतर कई प्रमुख विशेषताएं समान हैं।

हीट सिंक के अनुप्रयोग

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, सर्किट के साथ शायद ही कोई इलेक्ट्रॉनिक घटक है जो हीट सिंक का उपयोग नहीं करता है। हीट सिंक ने महत्वपूर्ण कंप्यूटर भागों को ठंडा करने में एक प्रसिद्ध अनुप्रयोग पाया है। ऐसे पीसी घटकों में सीपीयू और जीपीयू शामिल हैं। इस मामले में, यह एक शीतलन प्रशंसक के साथ आता है जो गर्मी अपव्यय प्रक्रिया में मदद करता है।

हालांकि, हीट सिंक के कुछ अन्य रोजमर्रा के अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:-

• पावर ट्रांजिस्टर हीट सिंक Power transistor heat sinks
• मदरबोर्ड हीट सिंक Motherboard heat sinks
• रिले और सॉलिड-स्टेट हीट सिंक Relay and solid-state heat sinks
• आंतरिक/बाहरी लैपटॉप हीट सिंक Internal/external laptop heat sinks
• पीसीबी हीट सिंक PCB heat sinks
• एम्पलीफायरों के लिए हीट सिंक Heat sinks for amplifiers
• एचवीएसी सिस्टम HVAC systems
• बिजली संयंत्रों के लिए हीट सिंक Heat sinks for power plants

हीट सिंक किस धातु से बनता है?

हीट सिंक के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे की सामग्री है। सामग्री की पसंद अक्सर गर्मी सिंक के आवेदन, इसकी उत्पादन विधि, बजट और इच्छित गर्मी की तीव्रता पर निर्भर करती है।

एल्यूमिनियम हीट सिंक Aluminum Heat Sinks

एल्यूमीनियम मिश्र धातु हीट सिंक के उत्पादन के लिए सबसे आम और सस्ती जमीन प्रदान करते हैं। एल्युमिनियम 1050 एक बहुत ही उच्च तापीय चालकता वाला मिश्र धातु है। हालांकि, इसमें कम यांत्रिक शक्ति है। एल्यूमीनियम 6060, 6061, और 6063 सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातु हैं। हालांकि वे कम प्रवाहकीय हैं, उनके पास बेहतर यांत्रिक गुण हैं।

कई एल्यूमीनियम हीट सिंक इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि वे कुछ पतले धातु के पंखों के माध्यम से गर्मी को बढ़ने देते हैं। निर्माता अक्सर एल्यूमीनियम हीट सिंक को एक्सट्रूडेड हीट सिंक के रूप में संदर्भित करते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे लोकप्रिय रूप से एक्सट्रूज़न द्वारा बनाए गए हैं। हालांकि, सीएनसी मशीनिंग सेवाएं, स्कीविंग और कास्टिंग भी उनके निर्माण के लिए व्यावहारिक तरीके हैं।

कॉपर हीट सिंक Copper Heat Sinks

जब गर्मी सिंक की बात आती है तो तापीय चालकता आवश्यक है – यह उनके गर्मी हस्तांतरण का आधार है। यही कारण है कि तांबा एक उत्कृष्ट गर्मी सिंक सामग्री है – उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदान करता है। कॉपर एल्युमिनियम की तुलना में दोगुना प्रवाहकीय है। इसमें कई अन्य अतिरिक्त विशेषताएं भी हैं जो इसे मूल्यवान बनाती हैं। इनमें संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, रोगाणुरोधी प्रतिरोध आदि शामिल हैं।

हालांकि, तांबे के उपयोग का नकारात्मक पक्ष इसकी महंगी प्रकृति है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम की तुलना में इसे बनाना अधिक कठिन है। निर्माता स्काइविंग या मिलिंग द्वारा एक-टुकड़ा कॉपर हीट सिंक बनाते हैं। चूंकि कॉपर कम तन्य है, इसलिए एक्सट्रूज़न द्वारा कॉपर हीट सिंक बनाना आसान नहीं है।

हीट सिंक कैसे बनते हैं?

निर्माता हीट सिंक कैसे बनाते हैं? उत्पादन विधि अक्सर कुछ कारकों पर निर्भर करती है। इन कारकों में आमतौर पर हीट सिंक सामग्री, हीट सिंक की अपेक्षाएं, इसका इच्छित अनुप्रयोग, गर्मी की तीव्रता का स्तर, अन्य शामिल हैं। हीट सिंक बनाते समय निर्माता की प्राथमिकता और बजट आमतौर पर चलन में आता है।

विनिर्माण हीट सिंक में आमतौर पर उत्पादन तकनीकों की एक श्रृंखला शामिल होती है। इन सबसे लोकप्रिय तकनीकों में निम्नलिखित शामिल हैं:

बाहर निकलना Extrusion

इस औद्योगिक प्रक्रिया में स्टील डाई के माध्यम से गर्म धातु को मजबूर करना शामिल है। यह एक मानक प्रक्रिया है जो विरूपण के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विभिन्न वर्गों को प्राप्त करने में मदद करती है।

एक प्रेस गर्म धातु के बिलेट को धक्का देती है। डिजाइन के प्रकार, प्रेस के आयामों और एक्सट्रूडर की क्षमताओं के आधार पर विभिन्न आकार प्राप्त करना संभव है।

हीट सिंक बनाने की यह विधि प्रभावी, तेज और किफायती है। यह एल्यूमीनियम 1050 जैसी तन्य सामग्री के लिए भी आदर्श तरीका है। कई मामलों में, निर्माताओं ने उपयोग करने से पहले एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम हीट सिंक को एनोडाइज़ किया।

सीएनसी मशीनिंग CNC Machine

सीएनसी मशीनिंग सेवाएं हाई-फिन अनुपात हीट सिंक बनाने में भी मदद करती हैं। इस मामले में, CNC मशीन धातु के एक पूर्ण ब्लॉक से सामग्री काटती है। सीएनसी मशीन पर काटने की डिस्क अंतराल बनाती है जहां गर्मी निकलती है।

कुछ अन्य अनुप्रयोगों में आधार से फिन सामग्री को काटना और मोड़ना शामिल है। हीट सिंक का उत्पादन करने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करना डिजाइनर के लिए पर्याप्त स्वतंत्रता के साथ जटिल ज्यामिति की उपलब्धि सुनिश्चित करता है। हालांकि, प्रक्रिया की लागत अक्सर इसे चुनौतीपूर्ण बनाती है।

स्कीविंग Skiving

फ्लेयर्ड फिन और प्लेट-फिन हीट सिंक कुछ प्रकार के हीट सिंक उपलब्ध हैं। स्काइविंग एक लोकप्रिय तरीका है जो इन हीट सिंक प्रकारों को बनाने में मदद करता है। इसमें धातु सामग्री को स्लाइस में काटना शामिल है – कई निर्माता इसे स्कार्फिंग के रूप में संदर्भित करते हैं।

यह विधि सुनिश्चित करती है कि पंख एक्सट्रूज़न की तुलना में पतले हैं। पंख भी अधिक बारीकी से पैक किए जाते हैं। इसके अलावा, स्कीविंग सतह खुरदरापन का कुछ स्तर प्रदान करता है। इसलिए, घटक का कुल सतह क्षेत्र थोड़ा बढ़ जाता है।

निष्कर्ष

हीट सिंक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवश्यक घटक हैं। इसलिए, आपको अपनी आवश्यकताओं के आधार पर सर्वोत्तम प्रकार के साथ जाना सुनिश्चित करना चाहिए। इसके अलावा, सामग्री का चुनाव महत्वपूर्ण है। नतीजतन, आपको अपने बजट, डिजाइन की जरूरतों और वांछित गर्मी अपव्यय के स्तर पर विचार करना चाहिए। अंत में, आपको अपनी एक्सट्रूज़न या सीएनसी मशीनिंग सेवाओं में सहायता के लिए हमेशा सर्वश्रेष्ठ मशीन शॉप का चयन करना चाहिए।