वेल्डिंग दोष क्या है?

दोस्तों आज हम पढ़ेंगे वेल्डिंग दोष क्या है? Welding Defects in Hindi वा वेल्डिंग दोष के प्रकार और वेल्डिंग दोष कैसे खोजें? आदि।

इंजीनियरिंग में हमेशा कमियों के अस्तित्व और सहनशीलता के साथ काम करने को महत्वता दी गयी है।टॉलरेंस वह शब्द है जो अपूर्णता से पहले स्वीकृति की ऐंगल को परिभाषित करता है। इसी प्रकार, अगर किसी भी टॉलरेंस को केवल एक निश्चित अनुप्रयोग, प्रक्रिया और उपयोग की जाने वाली सामग्री के लिए परिभाषित किया जाना चाहिए। कमियों को संरचना की परियोजना के संबंध में किसी भी अंतर के रूप में जाना जाता है। यह इंजीनियरिंग में कमी हैं, लेकिन उन सभी को अस्वीकार्य नहीं करना चाहिए।

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वेल्डिंग दोष एक सामग्री की विशिष्ट भौतिक संरचना में एक रुकावट है, जो वेल्डिंग दोष के गुणों को तेजी से बदलती है। इसी प्रकार से, गुणों की साधारण भिन्नता एक वेल्डिंग दोष की विशेषता नहीं है। जबकि, केवल सहिष्णुता सीमा से अधिक होने वाली विच्छेदन को वेल्डिंग दोष के रूप में माना जा सकता है। इसी प्रकार, एक दरार वाले वेल्ड को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए स्वीकृत या अस्वीकृत माना जाता है।

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वेल्डिंग दोष के प्रकार

वेल्डिंग दोष की प्रक्रिया से संबंधित 10 प्रकारों का उल्लेख किया जा सकता है जो कि निम्न प्रकार से हैं :-

प्रवेश का अभाव या अधूरा प्रवेश Lack Of Penetration or Incomplete Penetration
फ्यूजन का अभाव या अधूरा फ्यूजन Lack Of Fusion or Incomplete Fusion
अंडरकट Undercut
छींटे Spatter
लावा समावेश Slag Inclusions
दरारें Cracks
सरंध्रता Porosity
ओवरलैप Overlap
वारपेज Warpage
इसके द्वारा जलना Burn Through

अधूरा प्रवेश

अधूरा प्रवेश तब होता है जब वेल्ड बीड की जड़ भाग में विपरीत सतह को वेल्ड करने के लिए जोड़ की जड़ तक नहीं पहुंच पाती है। इस असंतता को ठीक करने के लिए, आप करंट को बढ़ा भी सकते हैं, वेल्डिंग की गति को कम भी कर सकते हैं, और संयुक्त ज्यामिति को बदल भी सकते हैं।

फ्यूजन की कमी

अधूरा फ्यूजन संलयन की स्थानीय कमी के साथ होता है, या तो संयुक्त किनारे पर या पहले जमा स्ट्रैंड के फेस पर होता है। फ्यूजन की असंतुलन को ठीक करने के लिए, आप विद्युत धारा या करंट को बढ़ा सकते हैं, वेल्डिंग की गति को कम भी कर सकते हैं, जोड़ की ज्यामिति को भी बदल सकते हैं और चुंबकीय प्रवाह से बचने के लिए किसी भी कृत्रिम उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं।

अंडरकट

यह एक डिप्रेसन के साथ भी होता है, एक पायदान के रूप में, कॉर्ड के फ़ीट में। इस असंतुलन (अंडरकट) को ठीक करने के लिए, आप करंट को भी कम कर सकते हैं और वेल्डिंग की गति को कम भी कर सकते हैं।

छींटे

वेल्ड bead से पिघले हुए कणों के occurs के साथ स्पैटर होता है। इसकी असंतता को ठीक करने के लिए, कोई भी करंट को कम भी कर सकता है और धातु हस्तांतरण metal transfer में अस्थिरता को नियंत्रित कर सकता है।

लावा समावेश

लावा समावेश वेल्ड धातु के भीतर ठोस सामग्री, धातु के प्रतिधारण के साथ में होता है। पासेस के बीच वेल्ड सतह की अपर्याप्त सफाई है। यह सिंगल पास वेल्ड में होता है जब स्लैग वेल्ड की जड़ और पैर की उंगलियों में भी फंस जाता है।

दरारें

धातु कार्य की उत्पत्ति के बीच में, दरारों का उल्लेख किया जाता है, जो कि कई factors के कारण वेल्ड (फ्यूज्ड जोन या हीट प्रभावित क्षेत्र) से प्रभावित क्षेत्र में दिखाई देते हैं, जैसे कि ठोस धातु का संकुचन और ग्रेन्स की वृद्धि, और कोल्ड क्रैक्स, सॉलिडिफिकेशन क्रैक्स और रीहीटिंग क्रैक्स के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

सरंध्रता

सरंध्रता पिघले हुए क्षेत्र के भीतर गैस के बुलबुले के बनने के साथ ही होता है। यह आंतरिक रूप से भी हो सकता है, और सतह पर भी दिखाई देता है। इसी असंतता को ठीक करने के लिए, सुरक्षा गैस के प्रवाह को ठीक करना और बेहतर गुणवत्ता (इसकी संरचना में अधिक शुद्धता के साथ) की गैसों का उपयोग करना संभव हो जाता है।

ओवरलैप

यह ओवरलैप तब होता है जब वेल्ड फेस वेल्ड पैर के अंगूठे तक फैला होता है।ओवरलैप ज्यादातर बहुत बड़े इलेक्ट्रोड का उपयोग करने से या खराब वेल्डिंग तकनीक का इस्तेमाल होने के कारण होता है।

वारपेज

वारपेज धातु के हिस्सों के आकार और स्थिति में एक अवांछित परिवर्तन होता है। यह वारपेज तब होता है जब गर्मी का उपयोग गलत हो जाता है और यह वेल्डेड भागों के संकुचन/विस्तार (contraction/expansion) के कारण भी होता है।

इसके द्वारा जलना

यदि वेल्ड धातु इसकी आधार भाग में प्रवेश करती है तो ही हमारे जलने की संभावना होती हैं। पतले भागों को वेल्डिंग करते समय यह एक सामान्य दोष होता है। यह तब होता है जब रूट खोलना बहुत बड़ा हो या बहुत अधिक वोल्टेज का उपयोग किया जा रहा हो।

वेल्डिंग दोष कैसे खोजें?

वेल्ड को मंजूरी देने के उद्देश्य से, वेल्ड की संरचना को जोखिम में डालने वाले वेल्डिंग दोषों की अनुपस्थिति का पता लगाने और साबित करने के लिए आज कल कई तकनीकें प्रयोग की जाती हैं।

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