आर्क वेल्डिंग क्या है?-What is Arc Welding in Hindi

दोस्तों आज हम जानेंगे आर्क वेल्डिंग क्या है? और आर्क वेल्डिंग का परिचय तथा आर्क वेल्डिंग के मुख्य भाग व आर्क वेल्डिंग के प्रकार के बारे में तथा इनके लाभ और हानि भी जानेंगे।

आर्क वेल्डिंग क्या है?

आर्क वेल्डिंग क्या है?आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग एक विद्युत चाप बनाने के लिए किया जाता है जो तापमान को बढ़ाता है और जुड़ने वाली धातु को पिघला देता है ताकि जमने के बाद, वे एक एकल धातु का टुकड़ा बन जाएं। यह जुड़ने की प्रक्रिया एक ट्रांसफॉर्मर का उपयोग करती है जो आवश्यक स्पार्क उत्पन्न करने के लिए आवश्यक वोल्टेज और करंट की आपूर्ति कर सकती है, जो कि शामिल होने के लिए धातुओं को पिघलाने के लिए पर्याप्त है। हम उपभोज्य और गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड दोनों के साथ या तो डीसी (डायरेक्ट करंट) या एसी (अल्टरनेटिंग करंट) का उपयोग कर सकते हैं।

आर्क वेल्डिंग का परिचय

वेल्डिंग ज्वाइनिंग प्रोसेस है, जिसका इस्तेमाल लगभग सभी इंडस्ट्रीज में किया जाता है। वेल्डिंग विभाग में कार्यरत इंजीनियरों को विभिन्न जॉइनिंग प्रक्रियाओं का विस्तार से अच्छा ज्ञान होना आवश्यक है। इंजीनियरों के अलावा, वेल्डर को भी अच्छा ज्ञान होना चाहिए क्योंकि इसका उपयोग उनके दैनिक जीवन में किया जाता है। आर्क वेल्डिंग अपनी सादगी के कारण सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया है। यद्यपि इस प्रक्रिया से संबंधित विभिन्न मुद्दे हैं, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग हैं जिनके लिए हम इसका उपयोग कर सकते हैं। इस लेख के तहत, हम आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के बारे में विस्तार से कार्य करने से लेकर उपयोग तक के बारे में जानेंगे।

आर्क वेल्डिंग के मुख्य भाग

आर्क वेल्डिंग के मुख्य भाग निम्नलिखित हैं।

1. एसी या डीसी मशीन

मशीन आर्क के उत्पादन के लिए आवश्यक करंट और वोल्टेज प्रदान करती है।

2. इलेक्ट्रोड

दो इलेक्ट्रोड हैं, सकारात्मक और नकारात्मक। इन इलेक्ट्रोडों के बीच उच्च वोल्टेज अंतर के कारण आर्क का उत्पादन किया गया है।

3. केबल और केबल कनेक्टर

केबल्स का उपयोग इलेक्ट्रोड को जोड़ने के लिए वर्तमान उत्पादन और आवश्यक संभावित अंतर विकसित करने के लिए किया जाता है।

4. अर्थिंग क्लैंप

यह सुनिश्चित करता है कि पावर स्रोत और वर्कपीस के बीच सर्किट बंद है।

5. छिलने वाला हथौड़ा

इसका उपयोग ज्वाइन्ड वर्कपीस पर जमा अतिरिक्त इलेक्ट्रोड को हटाने के लिए किया जाता है।

6. वेल्डिंग हेलमेट

यह स्पार्क को आंखों और चेहरे के अन्य हिस्सों में प्रवेश करने से बचाता है। इसलिए वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छा हेलमेट चुनने की सलाह दी जाती है।

7. सुरक्षा चश्मा

यह विशेष रूप से आंखों को हानिकारक पराबैंगनी और इन्फ्रारेड विकिरण से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

8. वायर ब्रश

इसका उपयोग वेल्ड सतह को साफ करने और जंग, स्लैग आदि को हटाने के लिए किया जाता है।

9. हाथ के दस्ताने

इसका उपयोग हाथों को घटकों के गर्म भागों को छूने से बचाने और उन्हें गिरने वाली चिंगारियों से बचाने के लिए किया जाता है

10. एप्रन या जैकेट

वे शरीर के अन्य अंगों को स्पार्क्स, यूवी और इन्फ्रारेड विकिरण से बचाते हैं।

आर्क वेल्डिंग के प्रकार

आर्क वेल्डिंग के प्रकार मुख्या रूप से दो प्रकार के होते हैं।

1. उपभोज्य इलेक्ट्रोड के आधार पर (Based on Consumable Electrodes)

  1. धातु अक्रिय गैस या धातु सक्रिय गैस (Metal Inert gas or Metal Active Gas)
  2. वेल्डिंगशील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग (Shielded Metal Arc Welding)
  3. फ्लक्स-कोरेड आर्क वेल्डिंग (Flux-cored Arc Welding)
  4. सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (Submerged Arc Welding)
  5. इलेक्ट्रो-स्लैग वेल्डिंग (Electro-Slag Welding)
  6. आर्क स्टड वेल्डिंग (Arc Stud Welding)

2. गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के आधार पर (Based on Non-consumable Electrodes)

  1. टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (Tungsten Inert Gas Welding)
  2. प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग(Plasma Arc Welding)

लाभ

सभी मुद्दों के अलावा, यह विभिन्न लाभ प्रदान करता है क्योंकि इसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है। उनमें से कुछ इस प्रकार हैं।

  • किसी भी पर्यावरण के लिए उपयुक्त- विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया तंत्र एक विशिष्ट वातावरण में करने के लिए इस प्रकार के परिरक्षण का उपयोग करता है। हम किसी भी पर्यावरण में आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं।
  • अशुद्ध धातुओं का उपयोग- प्रक्रिया सीधे गंदी धातुओं पर की जा सकती है, और सतह को साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
  • सुवाह्यता- इस प्रक्रिया में प्रयुक्त सामग्री अत्यधिक पोर्टेबल है
  • कम लागत- वेल्डिंग प्रक्रिया सीधी है; इसलिए यह बहुत कम लागत का है।

नुकसान

जंग और सुरक्षा से संबंधित मुद्दों के अलावा, इस प्रक्रिया के अन्य नुकसान भी हैं, जो इस प्रकार हैं।

  • कौशल की आवश्यकता- एक पूर्ण सतही फिनिश देने के लिए एक अत्यधिक कुशल व्यक्ति की आवश्यकता होती है।
  • पतली धातु- इस प्रक्रिया में पतली धातुओं के साथ काम करने में कुछ समस्याएं होती हैं।

अनुप्रयोग

इस प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रिया का सबसे आम अनुप्रयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, तेल और गैस, बिजली और निर्माण आधारित उद्योगों में है।

FAQs

आर्क वेल्डिंग क्या है?

आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग एक विद्युत चाप बनाने के लिए किया जाता है जो तापमान को बढ़ाता है और जुड़ने वाली धातु को पिघला देता है ताकि जमने के बाद, वे एक एकल धातु का टुकड़ा बन जाएं।

आर्क वेल्डिंग कितने प्रकार के होते हैं?

आर्क वेल्डिंग के प्रकार मुख्या रूप से दो प्रकार के होते हैं। 1. उपभोज्य इलेक्ट्रोड के आधार पर (Based on Consumable Electrodes), 2. गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के आधार पर (Based on Non-consumable Electrodes)

आर्क वेल्डिंग के क्या लाभ होते हैं?

विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रिया तंत्र एक विशिष्ट वातावरण में करने के लिए इस प्रकार के परिरक्षण का उपयोग करता है। हम किसी भी पर्यावरण में आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर सकते हैं।

निष्कर्ष

दोस्तों आज हमनें जाना आर्क वेल्डिंग क्या है? और आर्क वेल्डिंग का परिचय तथा आर्क वेल्डिंग के मुख्य भाग व आर्क वेल्डिंग के प्रकार के बारे में तथा इनके लाभ और हानि भी पढ़ा। इस पोस्ट को शेयर करना ना भूलें। धन्यवाद।

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